Ласерско означување на индустриски делови
Ласерско означување на индустриски делови. Ласерската обработка е бесконтактна, без механички стрес, погодна за барања за обработка со висока цврстина (како што е цементиран карбид), висока кршливост (како соларна обланда), висока точка на топење и прецизни производи (како што се прецизни лежишта).
Густината на енергијата за обработка на ласерот е многу концентрирана. Обележувањето може брзо да се заврши, површината погодена од топлина е мала, термичката деформација е минимална, а електричните компоненти на преработениот производ речиси не се оштетени. Ладното работење од 532 nm, 355 nm и ласерот од 266 nm е особено погоден за прецизна обработка на чувствителни и критични материјали.
Ласерското офорт е трајна трага, не се брише, нема да пропадне, нема да се деформира и падне, има анти-фалсификување.
Може да означи 1D, 2D баркод, GS1 код, броеви на серии, број на серија, информации за компанијата и лого.
Примарно се користи во интегрирани чипови, компјутерски додатоци, индустриски машини, часовници, електронски и комуникациски производи, воздушни уреди, автомобилски делови, апарати за домаќинство, хардверски алатки, калапи, жица и кабли, пакување храна, накит, тутун и дизајн на воена индустрија. Материјалите за обележување соодветно се применуваат на железо, бакар, керамика, магнезиум, алуминиум, злато, сребро, титаниум, платина, нерѓосувачки челик, легура на титаниум, алуминиумска легура, легура со висока цврстина, оксид, галванизација, облога, ABS, епоксидна смола, мастило, Инженерство, пластика, итн.
Ласерско заварување на индустриски делови
Ласерско заварување на индустриски делови. Ласерското загревање ја обработува површината на производот, а површинската топлина дифузира во внатрешноста преку спроводливоста на топлината. За време на обработката, ширината на ласерскиот импулс, енергијата, максималната моќност и фреквенцијата на повторување се контролираат за да се стопи работното парче за да се формира специфичен стопен базен.
Ласерското заварување вклучува континуирано или импулсно заварување. Принципот на ласерско заварување може да се подели на заварување со топлинска спроводливост и ласерско заварување со длабока пенетрација. Густината на моќноста помала од 10-10 W/cm е заварување со спроводливост на топлина. Карактеристиките на заварувањето со спроводливост на топлина се плитка пенетрација и бавна брзина на заварување; кога густината на моќноста е поголема од 10-10 W/cm, површината на металот се загрева во „шуплини“, формирајќи заварување со длабока пенетрација. Овој метод на заварување е брз и има значителен однос длабочина и ширина.
Технологијата за ласерско заварување е широко користена во областите на производство со висока прецизност, како што се автомобили, бродови, авиони и железнички пруги со голема брзина.
Ласерско сечење на индустриски делови
Ласерско сечење на индустриски делови. Ласерот може да се фокусира на мало место за микро и прецизна обработка, како што се микро процепи и микро дупки.
Ласерот може да ги исече речиси сите материјали, вклучително и дводимензионално сечење или тридимензионално сечење на метални плочи. Ласерската обработка не бара алатки и е обработка без контакт. Во споредба со механичката обработка, деформацијата е минимална.
Во споредба со традиционалните методи на обработка, другите предности на обработката со ласерско сечење се исто така многу истакнати. Квалитетот на сечењето е добар, ширината на сечењето е тесна, зоната погодена од топлина е мала, сечењето е мазно, брзината на сечење е голема, може флексибилно да ја пресече секоја форма и широко се користи во различни метални материјали. Сечење. Високопрецизниот серво мотор со супериорни перформанси и структурата за водење на менувачот може да обезбеди одлична прецизност на движењето на машината при голема брзина.
Технологијата за ласерско сечење со голема брзина драматично го намалува времето на обработка и ја олеснува обработката по ниска цена.
Машината за поправка на ласерски калапи е технологија за заварување која користи ласерско заварување со таложење на ласерска висока топлинска енергија и се концентрира на фиксни точки, кои можат ефикасно да се справат со сите помали делови од заварување и поправка. Горенаведениот процес е дека конвенционалната технологија за заварување со аргон гас и ладно заварување не може да се одржи исклучително добро во поправка на фината површина на заварувањето.
Ласерската машина за заварување калапи може да заварува секаков вид метален челик, како што се 718, 2344, NAK80, 8407, P20, нерѓосувачки челик, берилиум бакар, легура на алуминиум, легура на титаниум итн. Нема плускавци, пори, колапс и деформација по заварување. Јачината на врзувањето е висока, заварувањето е цврсто и не е лесно да падне.
Гравирање на мувла / Обележување со ласер
Информациите за ласерско гравирање на калапот можат да издржат висока температура, отпорност на корозија, отпорност на абење итн. Брзината на гравирање е голема, а квалитетот на гравирањето е супер фин.
Време на објавување: Мар-14-2023
