Ласерско обележување на индустриски делови
Ласерско обележување на индустриски делови. Ласерската обработка е бесконтактна, без механички стрес, погодна за обработка со барања за висока тврдост (како цементиран карбид), висока кршливост (како соларна плочка), висока точка на топење и прецизни производи (како прецизни лежишта).
Густината на енергијата на ласерската обработка е многу концентрирана. Обележувањето може да се заврши брзо, површината погодена од топлина е мала, термичката деформација е минимална, а електричните компоненти на обработениот производ речиси и не се оштетени. Ладното обработување со ласери од 532 nm, 355 nm и 266 nm е особено погодно за прецизна обработка на чувствителни и критични материјали.
Ласерското гравирање е траен белег, не може да се избрише, нема да откаже, нема да се деформира и да падне, има заштита од фалсификување.
Можност за означување на 1D, 2D баркод, GS1 код, сериски броеви, број на серија, информации за компанијата и лого.
Првенствено се користи во чипови со интегрирани кола, компјутерска дополнителна опрема, индустриска машинерија, часовници, електронски и комуникациски производи, воздухопловни уреди, автомобилски делови, домашни апарати, алатки за хардвер, калапи, жици и кабли, пакување храна, накит, тутун и дизајн во воената индустрија. Материјалите за обележување се применуваат соодветно на железо, бакар, керамика, магнезиум, алуминиум, злато, сребро, титаниум, платина, не'рѓосувачки челик, легура на титаниум, легура на алуминиум, легура со висока тврдост, оксид, галванизација, премачкување, ABS, епоксидна смола, мастило, инженерство, пластика итн.
Ласерско заварување на индустриски делови
Ласерско заварување на индустриски делови. Ласерското загревање ја обработува површината на производот, а површинската топлина дифундира во внатрешноста преку топлинска спроводливост. За време на обработката, ширината на ласерскиот импулс, енергијата, врвната моќност и фреквенцијата на повторување се контролираат за да се стопи обработениот дел за да се формира специфичен стопен базен.
Ласерското заварување вклучува континуирано или импулсно заварување. Принципот на ласерско заварување може да се подели на заварување со топлинска спроводливост и ласерско заварување со длабока пенетрација. Густина на моќност помала од 10~10 W/cm е заварување со топлинска спроводливост. Карактеристиките на заварувањето со топлинска спроводливост се плитка пенетрација и бавна брзина на заварување; кога густината на моќност е поголема од 10~10 W/cm, површината на металот се загрева во „шуплини“, формирајќи заварување со длабока пенетрација. Овој метод на заварување е брз и има значителен однос длабочина-ширина.
Технологијата на ласерско заварување е широко користена во високопрецизни производствени полиња како што се автомобили, бродови, авиони и брзи железници.
Ласерско сечење на индустриски делови
Ласерско сечење на индустриски делови. Ласерот може да се фокусира во мала точка за микро и прецизна обработка, како што се микро процепи и микродупки.
Ласерот може да сече речиси сите материјали, вклучувајќи дводимензионално сечење или тродимензионално сечење на метални плочи. Ласерската обработка не бара алатки и е бесконтактна обработка. Во споредба со механичката обработка, деформацијата е минимална.
Во споредба со традиционалните методи на обработка, другите предности на ласерското сечење се исто така многу истакнати. Квалитетот на сечење е добар, ширината на сечењето е тесна, зоната погодена од топлина е мала, сечењето е мазно, брзината на сечење е голема, флексибилно може да сече било која форма и е широко користен во различни метални материјали. Сечење. Високопрецизниот серво мотор со супериорни перформанси и структурата за водење на менувачот можат да обезбедат одлична точност на движењето на машината при голема брзина.
Технологијата за ласерско сечење со голема брзина драматично го намалува времето на обработка и го олеснува процесот по ниска цена.
Машината за поправка на калапи со ласер е технологија за заварување која користи ласерско нанесување заварување за ласерско зрачење со висока топлинска енергија и се концентрира на фиксни точки, што може ефикасно да се справи со сите помали делови од заварувањето и поправките. Горенаведениот процес е дека конвенционалната технологија за заварување со аргонски гас и ладно заварување не може да се одржи исклучително добро при поправка на фината површина на заварувањето.
Ласерската машина за заварување со калапи може да заварува сите видови метален челик, како што се 718, 2344, NAK80, 8407, P20, не'рѓосувачки челик, берилиум бакар, алуминиумска легура, титанска легура итн. Нема плускавци, пори, колапс и деформација по заварувањето. Јачината на лепење е висока, заварувањето е цврсто и не е лесно да се откине.
Гравирање / Обележување на мувла со ласер
Информациите за ласерско гравирање на калапот можат да издржат висока температура, отпорност на корозија, отпорност на абење итн. Брзината на гравирање е голема, а квалитетот на гравирање е супер фин.
Време на објавување: 14 март 2023 година
